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企业需要积极改善不合格和微缺陷

作者:天行健管理咨询分类:精益生产管理类时间:2016-02-25 09:38:58

微缺陷是指产品中存在不容易发现,或虽然发现了却因为问题微小而被忽视的地方。就单个产品来看,每个产品的缺陷都不突出,但是随着数量的增多,就会互相产生较大影响。


事例:

1985年以前,海尔集团的前身还是一家欠外债147万元,发不出工资、资不抵债的企业,在海尔从德国引进了世界一流的冰箱生产线之后,也开始了企业中质量管理体系的探索和建设。1986年,有用户反映海尔的冰箱存在质量问题。在给用户换货后,海尔对全厂冰箱进行了检查,发现库存的76台冰箱虽然不影响冰箱的制冷功能,但外观有划痕。张瑞敏决定将这些冰箱当众砸毁,并提出“有缺陷的产品就是不合格产品”的观点。


1995年,海尔洗衣机有限公司公布一则关于某质检员的处罚决定,因为其缺乏责任心,导致了选择开关插头的错插和漏检。通过此事海尔高层敏锐地意识到企业存在着管理上的漏洞。于是,提出了“下属犯错,上级要负什么责任?”的讨论会,引起公司上下巨大的震撼。由此,海尔文化中重要的“80/20原则”得以确立,即企业中的任何一个过错,管理者都要承担80%的责任。


改善不合格


海尔集团将不合格品和微缺陷管理上升到了企业生命线的境界。许多现场管理人员虽然也了解不合格品和微缺陷会给企业的经营带来损害,但在面对它们时,却没有改善的决心,或者找不到改善的方法。


不合格和微缺陷指的是产品质量不均衡、不一致,达不到指定的标准。质量的不均衡必然由过程的不均衡导致,也就是生产作业中常说的人、方法、机器设备、原材料和环境(温度、湿度等)等要素的不稳定,如图1所示。


不合格和微缺陷的分析图

图1 不合格和微缺陷的分析图


通过图1可知,当作业人员按照相同的作业方法、原材料、零部件以及相同的机械设备,在同一环境下生产同一种产品时,产品质量就会一致了。改善不合格和微缺陷,往往是对会产生差异的某一种因素(也有可能两种因素同时变化)进行管理和控制,使之达到统一的标准。此时,应该针对产生不合格品的要素不均衡时机,采取相应对策达到控制产品质量的目的。图2列出了4M环境不均衡的状态以及相应的控制方法。


环境不均衡的状态及控制方法

图2 环境不均衡的状态及控制方法


如果在没有改善风气的企业,即使管理人员花很大的力气进行监督,也只能是事倍功半。例如,在生产医用钢板的企业,其作业中的错误无限接近于零。因为,如果有一个医用钢板不合格,就会危及使用者的生命安全,所以公司职员从进入公司开始就要接受避免反复发生错误的教育训练。


对于不合格和微缺陷的改善。企业可利用推行5S完善企业的基础管理,通过实施5S管理,达到消除不合格品的目的。5S的目的是通过持续进行改善活动,提高作业者的素质,让这些活动与质量管理体系融合在一起,最终改善作业品质,如图3所示。


5S在改善不合格品方面的作用

图3 5S在改善不合格品方面的作用


通过对不合格和微缺陷的改善提高产品质量,不仅可以获得顾客的满意,还可以节省作业成本,是企业稳定经营之本。

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